Ti Kaplı Bakır Bara
● İşlevsel Konumlandırma: Elektroliz sisteminde yüksek akım yakınsama ve uzun-mesafe iletimi için çekirdek bara, doğrultulmuş güç kaynağından elektroliz hücre dizisine güç dağıtımı ve iletimini üstlenir ve atölyenin ana barası ve hücre-yan barası düzenine uyum sağlayan hücre-yan yakınsama işlevi.
● Kompozit Yapı: iç katman T2/C11000 yüksek-saflıkta bakır çekirdek + dış katman TA1/TA2 endüstriyel saf titanyum tam kaplama, bimetalik performans sinerjisi, hem yüksek iletkenliği hem de güçlü korozyon korumasını dikkate alır.
● Kompozit İşlem: Patlayıcı bağlama + sıcak haddeleme difüzyon bağlama işlemi, metalurjik kalitede atomik bağlama, bağlama kuvveti 135MPa'dan büyük veya ona eşit, yüksek akım altında uzun-süreli çalışma sırasında katmanlara ayrılma olmaz ve artış olmadan kararlı temas direnci.
● İletkenlik: Bakır çekirdek %98 IACS'ye eşit veya daha büyük bir iletkenliğe sahiptir ve arayüzde ek bir temas direnci yoktur. Uzun mesafeli iletim sırasında düşük voltaj düşüşüne ve düşük kayıp-a sahip olduğundan, binlerce amperden onbinlerce ampere kadar yüksek akımlara sahip güç dağıtım uygulamaları için uygundur.
● Korozyon Direnci: Baranın tamamı, atölyedeki sülfürik asit, klorür iyonları, alkalin elektrolitler ve asit buharından kaynaklanan korozyona karşı dayanıklı bir titanyum katmanla yalıtılmıştır. Servis ömrü sıradan saf bakır baraların 8-10 katıdır.
● Marka: RHHT i.
● Menşe Yeri: Baoji, Shaanxi, Çin'in Titanyum Vadisi.
Ürün Tanıtımı
Titanyum-bakır kompozit baralar veya elektrolitik hücrelerin yan tarafındaki ana baralar olarak da bilinen titanyum kaplı bakır baralar, elektroliz sistemlerinde, düzeltilmiş güç kaynağından hücre dizisine büyük akımların iletimini ve dağıtımını sağlayan çekirdek bimetalik kompozit iletken bileşenlerdir. Hem yüksek akım-taşıma kapasitesine hem de güçlü korozyon direncine sahiptirler. Ürün, patlayıcı bağlama ve sıcak-difüzyon yoluyla elde edilen metalurjik-sınıf atomik bağlama işlemi yoluyla tamamen kapsüllenmiş, son derece iletken bir saf bakır çekirdek ve korozyona-dirençli saf titanyum dış katman kullanır.
Elektrolitik hücrelerin kenarlarına ve atölye güç dağıtım kanallarına ana akım-taşıma barası olarak kurulan bu ürün, uzun süre boyunca asit sisine, elektrolit sıçramalarına ve aşındırıcı atmosferlere maruz kalır. Hızlı korozyon ve aşınmaya, yüksek bakım sıklığına ve kolay elektrolit kirliliğine maruz kalan geleneksel saf bakır baraların ve yüksek direnç ve yüksek enerji tüketimine maruz kalan saf titanyum baraların aksine, titanyum-kaplı bakır baralar, yüksek akım ve uzun mesafeli çalışma altında kararlı direnç ve düşük voltaj düşüşü-sunarak hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır ve hat voltajı düşüşünü ve genel elektrik maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır. Diğer mühendislik uygulamalarının yanı sıra hidrometalurjik elektrolizde, klor-alkali elektrolizinde, elektrolitik bakır folyo üretiminde, hidrojen üretimi için alkali su elektrolizinde ve etkilenmiş akım katodik korumasında yaygın olarak kullanılır.

Ürün Parametresi
Uluslararası Standartlar Sisteminin Uygulanması
● Ürün standartları: GB/T 12769-2025 "Titanyum-bakır kompozit çubuk", GB/T 5585.1-2018 "Elektrik mühendisliği için bakır baralar - Bölüm 1: Sert bakır baralar", ASTM B898 "Titanyum kaplı kompozitler için standart spesifikasyon".
● Yüzey standartları: ASTM B265 "Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Plakalar için Standart Şartname", ASTM B152 "Bakır ve Bakır Alaşımlı Haddelenmiş Plakalar ve Çubuklar için Standart Şartname".
● Test ve kabul standartları: GB/T 5121 Bakır ve bakır alaşımları için kimyasal analiz yöntemleri, GB/T 4698 Titanyum ve titanyum alaşımları için kimyasal analiz yöntemleri ve bağlanma oranı için ultrasonik-tahribatsız test standartları.
● Çevresel uyumluluk standartları: AB RoHS 2.0 direktifiyle uyumludur ve kurşun, kadmiyum ve cıva gibi zararlı ağır metallere ilişkin standartları karşılar.
● Uygulanabilir çalışma koşulları: Sülfürik asit sistemlerinde demir dışı metallerin elektrolizi, klor-alkali elektrolizi, bakır folyonun bakır sülfat elektrolizi, hidrojen üretimi için alkali su elektrolizi, deniz suyu katodik koruması vb. için uygundur; Yüksek sıcaklık ve yüksek florür iyonu konsantrasyonu, güçlü oksitleyici erimiş tuzlar vb. gibi aşırı korozyon koşulları için uygun değildir.
Standart Malzemeler ve Yapısal Parametreler
|
Parametre Kategorileri |
Opsiyonel Özellikler |
Göstermek |
|
İç çekirdek iletken alt tabaka |
T2 Yüksek Saflıkta Bakır / ASTM C11000 Bakır |
İletkenlik %98 IACS'den büyük veya ona eşit, uzun-mesafeli, yüksek-akım iletimi sırasında son derece düşük kayıp. |
|
Dış-korozyon önleyici kaplama |
TA1 Endüstriyel Saf Titanyum / TA2 Endüstriyel Saf Titanyum |
Normal çalışma koşulları için TA2'yi, yüksek-temizlik ve yüksek-hassasiyet senaryoları için TA1'i seçin. |
|
Titanyum kaplama kalınlığı |
0,8 mm – 5,0 mm |
Korozyon yoğunluğuna ve beklenen hizmet ömrüne göre özelleştirme yapılabilir. |
|
Ana akım-kesit spesifikasyonları |
Düz tepsiler: 40×10mm – 250×120mm; Kare tepsiler: 30×30mm – 150×150mm |
Düz baralar, daha iyi ısı dağıtımı ve paralel kurulum yetenekleri sunan ana bara biçimidir. |
|
Tek uzunluk aralığı |
10000 mm'den az veya ona eşit |
Ultra-uzun mesafe bara düzeni elde etmek için çok-segment eklemeyi destekler |
|
Son bağlantı yapısı |
Düzlemsel alın eklemi eğimi, önceden hazırlanmış-cıvata delikleri, genleşme bağlantısı arayüzü, titanyum-bakır geçiş bağlantısı |
Sahada kaynak yapma, cıvatalı bağlantı ve esnek bağlantı geçişi-ihtiyaçlarını karşılayabilir. |
|
Tedarik edilen malların yüzey durumu |
Haddelenmiş durum, salamura edilmiş ve pasifleştirilmiş durum, işlenmiş mat durum |
Yüzey kaplaması ve-korozyon önleme işlemi gerektiği gibi özelleştirilebilir. |
Ürün Özellikleri ve Uygulamaları
Ürün Avantajları
Uzun-mesafeli, düşük-kayıplı iletim için metalurjik-sınıf kompozit arayüz: Titanyum ve bakırın atomik-düzeydeki metalurjik bağlanması, patlayıcı bağlama ve sıcak haddeleme difüzyon işlemleriyle elde edilir. Arayüz boşluksuzdur ve ek bir temas direncine sahip değildir; bu, mekanik kaplama ve cıvata ekleme çözümleriyle karşılaştırıldığında iletkenlik kaybını önemli ölçüde azaltır. Uzun-mesafeli güç dağıtımı koşullarında, hat voltajı düşüşü ve sıcaklık artışı küçüktür ve genel güç tasarrufu oranı %10-%15'e ulaşabilir, bu da elektrolitik üretimde güç iletimi ve dağıtım kayıplarını önemli ölçüde azaltır.
Tüm çalışma koşullarında tam titanyum katmanlı sızdırmaz koruma, korozyon direnci ve uzun servis ömrü: Baranın tamamı tamamen titanyum katmanla kaplanmıştır ve alın kaynakları, asit sisi ve elektrolit sıçraması gibi aşındırıcı ortamların bakır çekirdekle temas etmesini tamamen izole eden titanyum malzeme ile kapatılmıştır. Korozyona dayanıklılığı geleneksel saf bakır baraların 8-10 katıdır; taşlama, değiştirme ve bakım nedeniyle kesinti sıklığını büyük ölçüde azaltır, elektroliz üretim hattının sürekli çalışma kapasitesini artırır ve tüm yaşam döngüsü boyunca genel maliyet açısından önemli avantajlara sahiptir.
Ultra-yüksek akım yüklerini taşımak için çok-sıralı paralel genişleme: 250×120 mm'ye kadar tek-sıralı büyük çapraz-bölümü destekler ve aynı zamanda büyük elektroliz atölyelerinin ve yüksek-güç doğrultucu sistemlerinin yüksek yük güç dağıtım ihtiyaçları için uygun olan birden fazla baranın paralel kombinasyonu aracılığıyla onbinlerce amperlik ultra-yüksek akım iletimini sağlayabilir; paralel düzenlemede, eşit akım dağılımını sağlamak ve ön akımın neden olduğu yerel aşırı ısınmayı önlemek için özel bir veri yolu konektörü kullanılır.
Termal genleşme telafisi tasarımı, uzun-dönemli çalışma sırasında stres hasarı yok: Sıcaklık değişimlerinin neden olduğu termal genleşmeyi ve büzülme deformasyonunu doğru bir şekilde absorbe edebilen ve baranın termal stres nedeniyle gevşemesini, deformasyonunu ve çatlamasını önleyebilen, aynı malzemeden yapılmış bir titanyum-bakır kompozit genleşme bağlantısıyla eşleştirilebilir; genleşme bağlantısının iletkenliği baranın iletkenliği ile tutarlıdır ve uzun-mesafe bara sistemlerinin stabil çalışmasını sağlamak için dengeleme miktarı dağıtım uzunluğuna göre özelleştirilebilir.
Modüler birleştirme düzeni, rahat ve verimli kurulum: Bitmiş ürün, iki birleştirme yöntemini destekleyen yerleştirme yapısı ve kurulum deliği konumları ile prefabrik olarak üretilmiştir: karmaşık ikincil işleme gerek kalmadan -yerinde cıvata sabitleme veya argon arkı kaynağı; yerinde kurulum döngüsünü büyük ölçüde kısaltan ve yeni üretim hatları ve eski hat yenileme senaryoları için uygun olan, yalıtım destek tabanları ve sabitleme kelepçeleri gibi aksesuarlarla donatılabilir.
Hiçbir yabancı madde açığa çıkmadığından temiz üretim kalitesi sağlanır: Titanyum katman kimyasal olarak stabildir ve çeşitli aşındırıcı ortamlarda reaksiyona girmez ve bakır iyonları salmaz. Bu, elektrolit sisteminin kirlenmesini önler ve bakır pas tozunun atölye ortamını kirletmesini önler. Aynı zamanda elektrolitik bakır, elektrolitik nikel ve katot bakır folyo gibi ürünlerin saflığını ve kalitesini garanti ederek üst düzey hidrometalurjik süreçlerin temiz üretim gereksinimlerini karşılar.
Uygulama Alanları
Hidrometalurji endüstrisi: Elektrot plakaları, bakır, çinko, nikel ve kobalt gibi demir dışı metaller için elektrolitik arıtma ve elektrolitik arıtma hücrelerinin anot ve katotunun iletken ışınlarına doğrudan asılır.
Klor-alkali kimya endüstrisi: iyon-değişim membranlı kostik soda ünitesinin ana güç dağıtım barası, sodyum hipoklorit üretim sisteminin anot barası, klor gazı ve klorür iyonu korozyonuna karşı dirençlidir ve yüksek akımda sürekli çalışmaya uygundur.
Elektrolitik bakır folyo endüstrisi: Folyo üretim atölyesindeki ana baralar ve ünitenin tank tarafındaki güç dağıtım baraları, düzgün ve kararlı akım sağlar ve bakır folyo kalınlığının tutarlılığını artırır.
Elektroliz hidrojen üretim endüstrisi: Büyük-ölçekli yeşil hidrojen projelerinin yüksek yük koşullarına uyarlanmış elektrolizör dizisi barası, doğrultucu sistemi yüksek akım iletim barası.
Katodik koruma mühendisliği: Büyük depolama tankları, uzun-mesafeli boru hatları ve deniz çeliği yapıları için etkileyici akım katodik koruma sistemlerine yönelik ana güç kaynağı baraları.
Çevresel su arıtma endüstrisi: elektrokatalitik oksidasyon, atık su arıtma ve ağır metal geri kazanım elektroliz cihazları için merkezi güç kaynağı veri yolu.
Üretim hattının yükseltilmesi ve dönüşümü: Aşınmış ve eskimiş saf bakır baraların ve yüksek-kayıplı çelik ve alüminyum baraların değiştirilmesi, ana düzeni değiştirmeden maliyet azalması ve verimlilik artışı sağlanması.
Ürün Detayları
Yapışma Kalitesi
Arayüz bağlanma oranının %100 ultrasonik testi, etkili bağlanma alanı %98'den büyük veya ona eşit, sürekli katmanlara ayrılma veya kabarcık kusurları yok.
01
İşleme Hassasiyeti
Alın deliği konumu sapması ±0,5 mm'den az veya buna eşit, kaynak eğim açısı toleransı ±1 derece, uç yüz düzlüğü 0,1 mm'den az veya eşit.
02
Kaynak Kalitesi
Titanyum kaynakları saf argon arkı kaynağı kullanılarak yapılır ve %100 penetrant testinde gözeneklilik veya çatlak görülmez. Daha sonra korozyon önleyici-mühürleme işlemine tabi tutulurlar.
03
Geometrik Doğruluk
Düzlük 0,3 mm/m'den küçük veya buna eşit, düzlük 1,0 mm/m'den küçük veya eşit, enine-kesit boyut toleransı ± 0,3 mm.
04
Yüzey Koruma
Titanyum katmanı pasifleştirilerek elektrolit ve asit buharı korozyonuna karşı dirençli hale getirilir ve uzun-süreli kullanım sırasında oksit film kalınlaşmasına eğilimli değildir.
05
Ürün Destekleyici Dokümanlar
Yetkili Uluslararası Yeterlilik Sertifikaları
Titanyum ve bakır malzemeler için orijinal malzeme sertifikaları, titanyum-bakır kompozit malzemelerin bağlanma mukavemeti, iletkenliği ve boyutsal doğruluğuna ilişkin özel test raporları ve her parti için EN 10204 3.1 orijinal malzeme sertifikaları.
ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi Belgesi, ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi Belgesi.
Kimyasal bileşim, mekanik özellikler, korozyon direnci ve yapışma mukavemeti hakkında{0}üçüncü taraf özel test raporları.
RoHS çevre uyumluluk testi raporu kimya, metalurji ve yeni enerji endüstrilerinin çevre koruma gereksinimlerini karşılar.
düşünceli hizmet
Ambalaj Standartları (Deniz Yoluyla İhracat İçin)
Her bir-sıralı ünite bir PE koruyucu film ile sarılır ve ucuna sert bir koruyucu kılıf eklenir. Bağlantı yüzeyi çizilmeleri önlemek için koruyucu bir film ile kaplanmıştır ve uzun direkler çok sayıda ahşap blokla desteklenip sabitlenmiştir.
Nakliye sırasında bükülmeyi, deformasyonu, hareketi ve çarpışmayı önlemek için partinin tamamı, yastıklama ve izolasyon için iç kısmı inci pamuk dolgulu, fümigasyonlu masif ahşap ihracat kasalarına paketlenir.
Ahşap kasalar, deniz, kara ve hava taşımacılığı dahil tüm senaryolara uygun ürün modeli, boyutları, miktarı, brüt ağırlığı ve neme-geçirmezlik/kaldırma/basınç-geçirmezlik işaretleriyle etiketlenmiştir.
Profesyonel Danışmanlık Soru-Cevap
S1: Bakır-kaplı baralar ile titanyum-kaplı bakır iletken kirişler arasındaki farklar nelerdir ve bunlar sırasıyla hangi konumlarda kullanılır?
Cevap1: Temel fark, işlevleri ve kurulum konumlarında yatmaktadır: Titanyum-kaplı bakır baralar, öncelikle uzun-mesafeli iletimi ve yüksek akımların merkezi dağıtımını yönetir; elektrolitik hücrenin kenarına, redresör odasına veya atölyenin güç dağıtım kanallarına monte edilir ve güç kaynağından hücreye ana güç dağıtım kanalı olarak hizmet eder. Titanyum-kaplı bakır iletken kirişler, anot ve katot plakalarını doğrudan askıya almak için elektrolitik hücrenin üstüne/iç kısmına monte edilen, esas olarak hücre içindeki elektrot süspansiyonunu ve iletimini yönetir. Birlikte, genel proje planına göre seçilebilen eksiksiz bir elektrolitik iletkenlik sistemi oluştururlar.
S2: Atölyenin asit sisi ortamında bara bağlantı cıvataları paslanır mı?
Cevap2: Farklı metallerle temastan kaynaklanan korozyonu önlemek için titanyum-kaplı bakır baranın dış katmanıyla aynı malzemeden yapılmış titanyum sabitleme cıvataları ve yalıtım kitleri sağlıyoruz; aynı zamanda, bağlantı yüzeyleri asit sisi ve nem erozyonuna etkili bir şekilde direnmek için yalıtılabilir, böylece bağlantı noktalarında uzun-dönemli istikrarlı temas direnci sağlanır ve günlük bakım ve cilalama işi miktarı önemli ölçüde azalır.
S3: Titanyum-kaplı bakır baralar, saf bakır baralara ve bakır esnek konektörlere bağlanabilir mi?
A3: Kesinlikle. Özel-yapım titanyum-bakır geçiş konnektörleri mevcuttur. Bir uç, titanyum-kaplı bakır baraya kaynaklanmış/cıvatalanmış titanyum kompozit yapıdan oluşurken diğer uç, saf bakır baraya ve bakır esnek konnektöre bağlanan saf bakır yapıdan oluşur. Bu, farklı malzemeler arasında düşük-dirençli, güvenilir bir bağlantı sağlarken aynı zamanda farklı metal temasından kaynaklanan galvanik korozyon sorunlarını önleyerek bağlantı noktasının uzun-dönem kararlı çalışmasını sağlar.
En son şirket haberleri
Titanyum-bakır kompozit baralara yönelik özel üretim hattı iyileştirildi ve yıllık kaplamalı iletken bara üretim kapasitesi 800 tonu aştı.
Merkezi Çin'in Titanyum Vadisi olarak bilinen Baoji, Shaanxi'de bulunan Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., küresel hidrometalurji, klor-alkali kimyası ve elektrolitik hidrojen üretim endüstrilerinden gelen hızla büyüyen pazar talebine yanıt olarak titanyum-bakır kompozit bara üretim hattının kapasite artırımını ve akıllı yükseltmesini yakın zamanda tamamladı.
Külçe eritme, dövme, haddeleme ve vakumlu ısıl işleme kadar eksiksiz bir üretim zincirinden yararlanan iyileştirilmiş üretim hattı, yepyeni bir büyük-ölçekli hassas haddehane, CNC işleme merkezi ve tam otomatik ultrasonik test ekipmanıyla donatılmıştır. Maksimum 250×120 mm kesite ve 10 metreye kadar tek uzunluğa sahip titanyum-kaplı bakır baraların standartlaştırılmış seri üretimini gerçekleştirebilir. Standart özelliklerde üretim verimliliği %35 artırıldı ve standart toplu siparişlerin teslimat süresi 12 güne kısaldı. Ürünler, GB/T 12769 ve ASTM B898 gibi yerel ve uluslararası standartlara sıkı sıkıya bağlı olarak üretilmekte olup, gelen muayene, kompozit işleme, bitmiş ürün testi ve giden teslimatı kapsayan kapsamlı bir kalite izlenebilirlik sistemi kurulmuştur. Bu üretim hattı yükseltmesi, şirketin üst düzey elektrolitik iletken bileşenler tedarik kapasitesini daha da güçlendirerek küresel elektrolitik mühendislik projeleri için istikrarlı bir ürün garantisi sağlıyor.
Tam-yüzeyli titanyum kaplama işleminde %99 titanyum-bakır bara arayüzü bağlama oranıyla teknolojik bir atılım elde edildi.
Geleneksel titanyum{0}bakır bara ürünlerinde yaygın olarak görülen yerel kaplama kusurları ve yetersiz bağlanma mukavemeti gibi sektördeki sıkıntılı noktaları ele alan şirketin Ar-Ge ekibi, patlayıcı bağlama + sıcak haddeleme difüzyonlu bağlama sürecini optimize etme konusunda önemli ilerleme kaydetti.
Optimize edilmiş tam-yüzey kaplama işlemi, tekdüze titanyum kaplama kalınlığı ve ±0,1 mm dahilinde kontrol edilen tolerans ile bakır çekirdeğin titanyum katman tarafından 360 derece kesintisiz kapsüllenmesini sağlar. Ara yüzey metalurjik bağlanma oranı %99'u aşar ve kesme mukavemeti 260MPa'ya kadar ulaşabilir. Bu, son derece aşındırıcı elektroliz koşulları altında kenar sızıntısı, kaplamanın soyulması ve katmanlar arası sıvı akışı gibi sorunları etkili bir şekilde çözer. Geleneksel ürünlerle karşılaştırıldığında, yüksek-klorlu ve yüksek-asitli elektroliz ortamlarında ürünün hizmet ömrü %20'den fazla artar. Elektrolitik bakır folyo üretimi, iyon{13}}değişim membranı klor-alkali üretimi ve hidrojen üretimi için alkali su elektrolizi gibi üst düzey senaryolarda başarıyla uygulanarak üst düzey elektroliz mühendisliği projeleri için daha güvenilir bir iletken çözüm sağlanmıştır.
Titanyum-bakır baralara yönelik küresel özelleştirme hizmeti tamamen yükseltildi ve kapsamlı bir teknik destek sistemi resmi olarak başlatıldı.
Bağımsız ithalat ve ihracat niteliklerinden yararlanan şirket, titanyum-bakır kompozit bara ürünleri için küresel özelleştirilmiş hizmet sistemini kapsamlı bir şekilde yükselterek, satış öncesi durum değerlendirmesini, çözüm tasarımını,-satış içi üretim takibini{-ve satış-sonrası kurulum rehberliğini kapsayan tek bir-hizmet sistemi oluşturdu.
Şirket, hidrometalurji, klor-alkali kimyasalları ve yeni enerji hidrojen üretimi gibi sektörlerdeki müşteriler için mevcut taşıma kapasitesi hesaplaması, bara yerleşim tasarımı, titanyum katman kalınlığı seçimi ve termal genleşme dengeleme çözümleri dahil olmak üzere profesyonel-katma değerli hizmetler sunmaktadır. Şirket, deniz taşımacılığı, hava taşımacılığı ve Çin-Avrupa yük trenleri gibi çeşitli teslimat seçenekleri sunan, uluslararası üne sahip birçok lojistik taşıyıcıyla işbirliği yapıyor. Her ürün grubu, EN 10204 3.1'ye uygun orijinal üretici malzeme sertifikasıyla birlikte gelir ve toplu siparişler, SGS ve BV gibi üçüncü-taraf kuruluşların testlerini destekler. Profesyonel mühendisler, küresel elektroliz sektörü müşterileri için güvenilir, uzun vadeli bir ortak olmaya kararlı, kompozit malzeme Ar-Ge'sinden bitmiş ürün uygulamasına kadar entegre çözümler sunan, 7/24 çevrimiçi teknik destek sağlıyor.
Popüler Etiketler: Ti Kaplı Bakır Bara,Titanyum-Bakır Bara


